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      粗纱技术列表

      减少紧赛纺粗纱断裂的几点技术措施

      笔者的公司在FA507型裕华紧密纺改造的细纱机台上生产JC40S紧赛纺品种,生产中出现断粗纱现象较严重,值车工反映强烈。为此对?#23548;?#29983;产情况进行了认真分析,采取的技术措施如下:1、提高粗纱条干均匀度,减少粗纱疵点或细节的产

      纺纱各工序的任务--粗纱

      粗纱工序的任务目前环锭纺细纱机的牵伸能力尚达不到采用纤维条直接成纱要求,所以在并条工序与细纱工序之间需要粗纱工序来?#26800;?#32442;纱过程中的一部分牵伸。因此,粗纱工序是纺制细纱的准备工序,其任务为:(一)牵伸将

      数字化控制粗纱机助推粗纱色纺技术发展

      色纺纱可以在同一根纱线上显现出多种颜色,色彩丰富、饱满柔和。赛络纺技术进入色纺领域,有了色?#35797;?#32032;后就可演变出双色纱、多彩纱,这主要是因为?#35895;?#32454;纱机的两根粗纱条采用了不同的色彩。将这一技术延伸到粗纱工序,就可以形成独具特色

      PPG新增抗水解直接无捻粗纱

      美国PPG工业公司玻璃纤维部在其直接无捻粗纱产品范围内增添了不含APE(烷基酚聚氧乙烯醚)的产品,该产品兼具抗水解和强度保留性能。这些产品将于10月26~29日在得克萨斯州达拉斯会议中心举?#26800;?#22797;合材料

      专家为您解决退绕粗纱断头问题

      尼造?#32433;?#32433;断头问题吗?解答:在细纱机纱架上的粗纱纺到最后一层或几层时,纱线的质量已变得很小了,吊锭间的阻尼力会有一定的差异,但不至于产生粗纱断头的问题。满纱时,吊锭的阻尼在纱线的牵引下不会产生很大的变化,而吊锭的阻尼会随

      如?#38395;?#38500;粗纱卷绕系统的故障?

      粗纱机卷绕系统一般通过变频、伺服系统控制多台电机分别传动锭翼、罗拉、卷?#39057;?#37096;分和龙筋,从而完成卷绕成形的功能,使用中难免会出现一些故障。本期“论?#25104;?#38899;?#26412;?#35753;我们听听网友们对粗纱卷绕系统的故障?#24515;?#20123;看法

      玻璃纤维粗纱行情趋淡 地下管材分析

      玻纤:无碱粗纱各品?#20013;?#24773;有趋淡走势。 无碱粗纱目前行情趋淡。企业稳价意向相对较强,泰山、内江华原、欧文斯科宁出货相对较好,仅对部分大户提货价格小幅?#32654;?00元/吨。其他品种相对稳定,但高价成交量明显降低,目前2400te

      解决粗纱退绕断头的几项措施

      随着卷装的不断加大,悬锭粗纱机的大量使用,粗纱在细纱退绕时产生断头的现象越来越严重。我公司通过分析粗纱退绕时产生断头的原因,并针对性地采取了解决措施,最终使粗纱退绕时发生的断头明显减少。具体总结如下。

      行业动态:改变粗纱?#35895;?#26041;式提高成纱质量

      赛络纺纱技术是一种具有合?#23578;?#24212;的新型纺纱技术。其纺纱原理是将两根粗纱以一定的间距平?#24418;谷?#21040;细纱机的牵伸区内并同时被牵伸,经牵伸后的两根须条从前罗拉钳口处输出并被初步加捻呈单股纱线,然后两根单股纱线相互加捻合成一根赛络纱线

      中晖粗纱智能化改造技术:让铁炮粗纱机返老还童

      近几年来,随着棉纺织厂用工成本上升和设备维护人员技术综?#32420;?#24179;的下?#25285;?#32769;式铁炮粗纱机的智能化升级改造成为一些企业设备技术升级改造的热点,该技术的提供者——江苏中晖纺织机械有限公司?#32433;?#21463;到业界关注。首先,

      粗纱管最后一层粗纱的处理方?#25509;心?#20123;?哪种方法简单实用?

      日前在浙江台州举办的“三友杯”2015’纺纱器材专件创新研制及应用技术交流研讨会会前及会议现场,我们征集了许多答疑议题,今天小编把专家的解答分享给大家!问题:粗纱管最后一层粗纱的处理方?#25509;心?#20123;?哪种方法简单实用?解答:最

      集体换粗纱法的应用分析

      1 传统换粗纱方法的缺陷棉纺厂细纱机换粗纱多采用分多?#20301;?#31895;纱或?#29615;?#27573;随机换粗纱,一般由挡车工结合?#19981;?#36827;行换纱,容易造成空粗纱断头、飘头。粗纱纱尾的飘头易使相邻粗纱因黏附而造?#32433;?#32463;、粗纬和竹节纱疵。根据

      粗纱工序机械波如何分析?需要注意什么问题?

      机械波是由于纺纱机械上存在缺陷或故障(如粗纱工序罗拉偏心、齿轮缺齿、齿面磨损、胶辊、胶圈转动不良等)造成纱条上出?#31181;?#26399;性不匀,反映在波谱图上呈?#25226;檀选?#29366;。存在机械波的粗纱致使成纱均匀度下?#30340;?#33267;布面产生条阴,产品质量恶化,
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